合理確定線切割機(jī)床沖模間隙的合理選用，是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇不同。

線切割機(jī)床，軟的沖裁材料，如純銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖裁厚度的8％～l0％。半硬沖裁材料，如黃銅、磷銅、青銅、硬鋁等，凸凹模可選為沖材厚度的l0％～l5％。硬質(zhì)沖裁材料，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的l5％～20％。

合理確定過(guò)渡圓半徑為了提高一般冷沖模具的使用壽命，在線線、線圓、圓圓相交處．特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過(guò)渡圓。線切割機(jī)床過(guò)渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮，隨著 沖制件的增厚，過(guò)渡圓也可相應(yīng)增大。一般可在0.1～0.5mm范圍內(nèi)選用。對(duì)于沖件材料較薄、模具配合間隙很小、沖件又不允許加大的過(guò)渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在凸形拐角處也要加一個(gè)過(guò)渡圓。因?yàn)殡姌O絲加工軌跡會(huì)在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過(guò)渡圓。

計(jì)算和編寫加工用的程序編程時(shí)，要根據(jù)坯料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。線切割機(jī)床切割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾這一邊的圖形最后切割為宜。更多咨訊歡迎在線咨詢?nèi)使庵悄?，?/span>撥打熱線電話15050268629。